Szkolenie online O223 - Zastosowanie metody FMEA - Analiza Przyczyn i Skutków Wad

Polskie Centrum Badań i Certyfikacji (PCBC) zaprasza na dwudniowe szkolenie z FMEA (ang. failure mode and effects analysis) – metody, która pomaga organizacji skutecznie zarządzać ryzykiem oraz optymalizować procesy i produkty. Metodę tę wykorzystuje się w różnych systemach zarządzania, aby zmniejszyć ryzyko wad produktów lub procesów i osiągnąć wyznaczony standard lub spełnić oczekiwania klienta.

Celem szkolenia jest zapoznanie jego uczestników z zasadami metody FMEA, procesu analizy przyczyn skutków i wad, optymalizacji procesów i dokumentacji. Ukończenie szkolenia potwierdza certyfikat Polskiego Centrum Badań i Certyfikacji.

Szkolenie FMEA obejmuje aktualne wytyczne dla analizy FMEA zawarte w pierwszej edycji podręcznika AIAG & VDA wydanego w czerwcu 2019 roku. W programie zajęć uwzględnione zostały najważniejsze zmiany wprowadzone w wyniku ujednolicenia zapisów FMEA.

Uczestnik szkolenia:

• Dowie się, na czym polega metoda FMEA (analiza rodzajów i skutków możliwych błędów/wad) i powiązanie FMEA z planem kontroli.
• Pozna nowe ujednolicone wytyczne FMEA zawarte w pierwszym wspólnym podręczniku AIAG i VDA.
• Opanuje 7 kroków analizy PFMEA (ang. process failure mode and effect analysis) wynikających z nowego zunifikowanego podejścia.
• Nauczy się stosować metodę FMEA do zarządzania ryzykiem.
• Będzie umiał zastosować metodę FMEA w swojej organizacji, aby skutecznie zarządzać ryzykiem oraz planować i wdrażać działania zapobiegawcze, a tym samym – optymalizować procesy i produkty.

• Wszyscy pracownicy organizacji zaangażowani w zarządzanie ryzykiem, np.:
  • właściciele procesów,
  • właściciele ryzyk,
  • projektanci,
  • technolodzy, 
  • uczestnicy procesów.
• Osoby odpowiedzialne za wdrażanie nowych projektów i usług, liderzy zespołów projektowych i specjaliści ds. jakości.
• Szkolenie jest szczególnie przydatne w branżach wymagających zgodności z normami ISO, w których analiza ryzyka ma zasadnicze znaczenie dla zapewnienia jakości i ciągłości działania.

• Istota i zastosowanie FMEA.
• Rodzaje FMEA – Design FMEA i Process FMEA.
• Miejsce i zastosowanie FMEA w poszczególnych fazach projektu APQP.
• Zespół FMEA – cele, role, zadania, rola i wymagania dla koordynatora FMEA.
• Realizacja FMEA, 7 kroków FMEA:
  • Krok 1 – Definicja zakresu FMEA.
  • Krok 2 – Analiza procesu i jego struktury:
    • proces, podprocesy, czynności,
    • aspekty środowiska i czynnika sprawcze (6M).
  • Krok 3 – Analiza funkcji:
    • wymagania, charakterystyki, funkcje,
    • produkt a proces.
  • Krok 4 – Analiza sieci wad (błędów):
    • definiowanie wad,
    • definiowanie efektów i znaczenia wystąpienia wad,
    • definiowanie przyczyn wad.
  • Krok 5 – Analiza ryzyka:
    • mechanizmy prewencyjne, mechanizmy kontrolne,
    • ocena Severity wg nowych kryteriów,
    • ocena Prevention wg nowych kryteriów,
    • ocena Detection wg nowych kryteriów,
    • określanie wskaźnika AP – Action Priority – zmiana RPN na AP – nowe zasady oceny ryzyka.
  • Krok 6 – Optymalizacja:
    • definiowanie zadań,
    • przydział odpowiedzialności,
    • monitorowanie statusu działań,
    • ocena efektywności,
    • ciągłe doskonalenie.
  • Krok 7 Dokumentacja i raportowanie.

Czas trwania: 2 dni – 16 godzin lekcyjnych

• Cena szkolenia obejmuje:
  • organizację szkolenia w trybie on-line, 
  • materiały szkoleniowe w formie elektronicznej, 
  • certyfikat uczestnictwa w szkoleniu w formie papierowej.